Solutions d'analyseurs thermogravimétriques pour les laboratoires et les fabricants
Ce qu'il fait et comment ça marche
Un analyseur thermogravimétrique (TGA) mesure les changements dans la masse de l'échantillon en fonction de la température ou du temps. L'instrument fonctionne en atmosphères inertes ou oxydantes et enregistre les courbes TG/DTG. Ces données révèlent la stabilité thermique, les étapes et la cinétique de décomposition, le début de l'oxydation, la perte volatile et la teneur en résidus/cendres.
Qualité de fabrication et avantages techniques
Chaque système est construit dans des installations certifiées ISO 9001 avec un usinage CNC en interne et un laboratoire de R&D et d'étalonnage dédié. Nous sommes une entreprise nationale de haute technologie avec plus de 20 brevets de modèles d'utilité et des contributions à trois normes nationales. La précision mécanique, les performances stables de la microbalance et les profils de four contrôlés permettent d'obtenir des résultats cohérents et alignés sur la méthode. Des conseils techniques individuels, une configuration OEM et une installation globale avec assistance à vie contribuent à réduire le temps de configuration et les risques.
Performances et spécifications
- Plage et profils de température : de la température ambiante jusqu'à 1 000 - 1 250 °C, avec rampes programmables, maintiens isothermes et méthodes en plusieurs étapes pour les polymères, les élastomères et les matières inorganiques.
- Résolution d'équilibre et stabilité de la ligne de base : résolution au niveau du µg avec faible dérive et protection thermique pour des lignes de base TG propres, même lors de longues analyses et de tests de faible masse.
- Contrôle de l'atmosphère : commutation automatisée entre N2, Ar, Air ou O2 avec purge précise et contrôle du débit pour les études d'oxydation, la combustion et la détermination des résidus.
- Manipulation et débit des échantillons : creusets/casseroles interchangeables pour des produits chimiques variés ; Échantillonneur automatique en option et configurations à grande échelle pour le dépistage de routine de l'humidité, des substances volatiles et des cendres.
- Intégrité des logiciels et des données : bibliothèques de méthodes, visualisation TG/DTG, outils cinétiques et tenue de registres prêts à l'audit pour prendre en charge le développement, le contrôle qualité et le reporting.
- Alignement des normes : méthodes prédéfinies faisant référence aux normes ISO 11358 et ASTM E1131, appuyées par un étalonnage en usine et des matériaux de référence traçables.
Configurations et options
Choisissez un analyseur de paillasse standard ou un modèle haute température jusqu'à 1 250 °C pour des études avancées de décomposition et de cendres. Les options incluent des fours résistants à la corrosion, des échantillonneurs automatiques et un couplage pour l'analyse des gaz dégagés (TGA-FTIR/MS).
Des interfaces pour les mesures simultanées (TGA-DSC) sont disponibles. La personnalisation OEM adapte les profils de température, la compatibilité des matériaux et le débit à des flux de travail spécifiques.
Applications typiques
- Polymères et caoutchouc : contrôle de stabilité thermique, quantification d'additifs/charges et de cendres, perte de plastifiant ou de solvant.
- Composites et revêtements : suivi du durcissement/dégradation des résines, mesure des charges inorganiques, résistance à l'oxydation.
- Produits chimiques et pharmaceutiques : contrôles de composition, profilage des excipients/solvants, voies de dégradation.
- Énergie et minéraux : comportement de combustion du charbon/biomasse, décomposition des carbonates, humidité/volatiles dans les minerais.
Instruments d'analyse thermique associés
Un TGA se combine bien avec la calorimétrie différentielle à balayage (DSC) pour lier les transitions et la composition à la stabilité. Pour les flux de travail des polymères, combinez-les avec des testeurs d'indice de fluidité, des testeurs HDT/Vicat et des testeurs de traction universels pour connecter la structure, le traitement et les performances de la R&D à la production.
Installation, formation et assistance continue
Chaque unité est livrée avec une installation professionnelle et une formation utilisateur. Notre équipe fournit des conseils sur les méthodes, un étalonnage de routine et une assistance rapide en matière de pièces pour vous aider à maintenir la précision et la disponibilité dès le premier jour.
FAQ
Quelle plage de masse d’échantillon est recommandée ?
Les tests typiques utilisent quelques milligrammes à des dizaines de milligrammes, en fonction des exigences en matière de matériau et de sensibilité.
Puis-je basculer entre les atmosphères inertes et oxydantes pendant une analyse ?
Oui. La commutation automatisée des gaz permet des programmes inertes/oxydants par étapes pour le début de l'oxydation et la détermination des cendres.
Quelles méthodes sont couramment référencées ?
Les flux de travail font souvent référence aux normes ISO 11358 et ASTM E1131. La documentation et les documents de référence soutiennent l’alignement des méthodes.
Comment puis-je augmenter le débit du dépistage de routine ?
Utilisez un échantillonneur automatique et des méthodes prédéfinies pour les tests d'humidité, de substances volatiles et de cendres. Les macro-creusets peuvent être utiles lorsque l'hétérogénéité des échantillons est un problème.
Contacter le fabricant de l'analyseur thermogravimétrique
Discutez de vos matériaux, de la plage de température et des besoins en matière de débit. Demandez un devis, planifiez une démonstration ou explorez la personnalisation OEM avec notre équipe technique.
