Instruments de mesure du brillant pour le contrôle de la qualité industrielle
Nos instruments Gloss Meter mesurent la brillance des surfaces sur les plastiques, le caoutchouc, les revêtements, les emballages, le papier et les pièces automobiles. Ils sont conformes aux normes ISO 2813, ASTM D523, DIN 67530 et ASTM D2457. Construits avec un usinage de précision et une électronique axée sur la fiabilité, ils fournissent des lectures d'unité de brillance (GU) stables et une capture de données transparente. Nous proposons des options portables, de paillasse et en ligne, ainsi qu'une personnalisation OEM, pour s'adapter à la production, aux laboratoires et au contrôle qualité.
Types et configurations
Choisissez le brillancemètre adapté à votre flux de travail, des inspections portables à la surveillance automatisée des lignes. Tous les modèles offrent un étalonnage traçable et une répétabilité stable pour les scénarios d'usine, d'assurance qualité et de R&D.
Compteurs portables
Compactes et rapides à utiliser, ces unités portatives sont idéales pour les contrôles sur site et l'inspection à réception. Ils prennent en charge une utilisation générale à 60° ou des options multi-angles de 20°/60°/85°, avec des lectures à un seul bouton, une mémoire intégrée et des optiques compensées en température pour des résultats cohérents.
Systèmes de paillasse
Pour les laboratoires et les salles d’assurance qualité, les modèles de paillasse offrent une plus grande stabilité, une prise en charge d’échantillons plus importants et des statistiques avancées. Les fixations en option maintiennent les pièces irrégulières ou incurvées pour les travaux de R&D et de certification selon ISO 2813 et ASTM D523.
Capteurs en ligne/automatisation
Conçus pour une surveillance continue, les capteurs en ligne se montent sur la ligne de production et se connectent aux automates via RS-485/Modbus ou Ethernet. Les données en temps réel permettent un contrôle en boucle fermée pour réduire les retouches, tandis que les boîtiers robustes gèrent la poussière, les vibrations et les changements de température.
Géométries et normes de mesure
Utilisez 60° pour la plupart des surfaces, 20° pour les finitions très brillantes et 85° pour les substrats peu brillants ou mats. Les configurations multi-angles capturent un profil de brillance plus large pour les revêtements et les plastiques. Les instruments sont vérifiés avec des carreaux certifiés et des procédures alignées sur les normes ISO 2813, ASTM D523, DIN 67530, ASTM D2457 et ISO 8254-1 en option pour le papier.
Principales caractéristiques et spécifications
Les performances typiques incluent une plage allant jusqu'à 1 000 GU, une résolution de 0,1 GU et une répétabilité d'environ ±0,2 GU, avec un temps de mesure rapide et une optique stable. Les options incluent l'étalonnage automatique avec des tuiles certifiées, la compensation de température, une grande mémoire, des interfaces USB/RS-232/RS-485/Ethernet et un logiciel PC pour la création de rapports.
Applications dans tous les matériaux et industries
Mesurez la peinture et les revêtements sur les pièces automobiles, surveillez les composants en plastique et en caoutchouc et vérifiez la finition des gaines des fils et des câbles. Vérifiez la qualité d'impression de l'emballage et du papier, et suivez la brillance avant et après le vieillissement UV/Xénon, le brouillard salin ou le stress thermique pour évaluer l'apparence et les performances au fil du temps.
Guide de sélection
- Niveau de brillance de la surface : 20° pour un brillant élevé ; 60° pour les surfaces générales ; 85° pour le mat.
- Environnement de mesure : portable pour les contrôles sur le terrain ; plan de travail pour l'assurance qualité en laboratoire ; en ligne pour une production continue.
- Normes et conformité : conforme aux normes ISO 2813, ASTM D523, DIN 67530, ASTM D2457 ; en option ISO 8254-1 pour le papier.
- Géométrie et taille des pièces : utilisez des fixations pour les pièces petites, courbes ou texturées.
- Données et intégration : adaptez les interfaces et les protocoles à vos systèmes de reporting ou de contrôle.
Assurance qualité et étalonnage
Chaque instrument est livré avec des tuiles d'étalonnage traçables et des procédures claires. Nos processus certifiés ISO 9001 et nos laboratoires dédiés soutiennent la stabilité à long terme ; une vérification périodique, des tuiles de remplacement et une formation aident à maintenir l’intégrité des mesures sur vos sites.
Personnalisation et intégration
Les options OEM couvrent la géométrie, l'optique, les interfaces de données (USB, RS-485/Modbus, Ethernet) et les dispositifs de montage. Pour une utilisation en ligne, nous fournissons des têtes de capteur, des boîtiers de protection et un support d'intégration avec les API et les MES ; les supports personnalisés et les flux de travail logiciels rationalisent les routines de laboratoire.
Aperçu des paramètres techniques
Les spécifications courantes incluent une plage de 0 à 1 000 GU, une résolution de 0,1 GU, une répétabilité de ±0,2 GU, des ouvertures spécifiques à la géométrie (20°/60°/85°), un fonctionnement sans échauffement, un zéro automatique et une connectivité via USB, RS-232, RS-485/Modbus ou Ethernet.
Livraison, assistance et service à vie
Nous proposons une livraison mondiale, des conseils d'installation pour les systèmes en ligne, une formation aux applications et un service continu. Contactez notre équipe d’assistance fabricant Gloss Meter pour discuter de votre flux de travail ou demander un devis.
Instruments associés
Complétez les tests de brillance avec des appareils de mesure de voile et de DOI, des mesures de couleur (spectrophotomètres), des testeurs de rugosité de surface et des chambres environnementales pour le vieillissement UV/Xénon, les chocs thermiques et le brouillard salin.
FAQ
Q : Quel angle de mesure dois-je utiliser ?
R : Utilisez 60° pour la plupart des surfaces, 20° pour le brillant et 85° pour le mat. Suivez votre matériau ou votre norme (ISO 2813/ASTM D523) là où cela est spécifié.
Q : À quelle fréquence dois-je vérifier l’étalonnage ?
R : Vérifiez quotidiennement le carreau certifié ou selon votre procédure, gardez le carreau propre et planifiez une vérification périodique pour maintenir la traçabilité.
