Cet équipement simule un élément incandescent à l’intérieur des produits électriques pour évaluer la résistance à l’allumage, la rémanence de flamme et la rémanence. Il détermine GWIT et GWFI avec une précision reproductible. Les pièces typiques comprennent les composants d'appareils, les borniers, les connecteurs, l'appareillage de commutation, les luminaires et les accessoires pour fils et câbles. En tant que fabricant certifié ISO 9001 à Dongguan, nous fournissons des systèmes clé en main pour le contrôle qualité/assurance qualité et la R&D avec un contrôle précis, une automatisation et un fonctionnement sûr.
Le système est construit autour de la norme CEI 60695-2-10. Il prend en charge GWFI selon CEI 60695-2-11 et GWIT selon CEI 60695-2-12/-13. Des méthodes alignées sur la norme UL 746A et les équivalents EN/ISO pertinents sont disponibles. Le testeur maintient les températures et les forces spécifiées avec des mesures traçables et une synchronisation automatique pour générer des résultats cohérents et conformes.
Une boucle de chauffage à haute stabilité et un thermocouple de contact avec PID en boucle fermée permettent un chauffage rapide, un dépassement minimal et une stabilité étroite. Les points de consigne numériques, les rampes et l'affichage en direct améliorent la répétabilité.
L'approche/retrait automatique, les portes verrouillées, les boîtiers résistants aux étincelles et les interfaces d'extraction des fumées protègent les opérateurs. Le maintien et la force programmables, ainsi que l'arrêt automatique en cas d'extinction ou de temporisation, contribuent à réduire les erreurs humaines et à augmenter le débit.
Le logiciel capture la température, les temps de post-flamme/après-lueur et les résultats GWIT/GWFI. Exportez des rapports via USB/Ethernet, conservez des pistes d'audit et ajoutez une caméra en option pour la documentation d'allumage et la formation.
Les fixations usinées CNC, les matériaux résistants à la chaleur et les capteurs robustes garantissent l'alignement, la stabilité des mesures et une longue durée de vie.
Les modèles à station unique minimisent l'encombrement et les coûts. Les systèmes à deux stations doublent la capacité et permettent un conditionnement en parallèle, chacune avec des commandes indépendantes.
Prise en charge des points de température standard du fil incandescent avec une résolution et une stabilité fines. Choisissez des types de thermocouples et des packages d'étalonnage traçables pour correspondre aux protocoles de qualité internes.
Ajoutez une imagerie à grande vitesse, des minuteries basées sur des événements et des modèles de rapports prêts à l'emploi pour capturer les durées d'allumage et d'après-flamme avec des résumés de conformité remplis automatiquement.
Adaptez les porte-échantillons, les boîtiers, les modules linguistiques et les interfaces aux pièces uniques et aux flux de travail de laboratoire. Les options incluent l'étiquetage privé et la connectivité LIMS/MES.
Entrée d’alimentation standard avec formats de table ou montés sur chariot. Fournit des interfaces de ventilation pour le désenfumage et des dégagements optimisés pour un placement et un entretien sûrs.
Conditionnez les échantillons selon la méthode, vérifiez les dimensions et l'état de surface, et montez-les de manière cohérente pour obtenir un contact et une force reproductibles.
Préchauffer à la température cible. Appliquez l'élément lumineux à la force et au temps spécifiés, puis enregistrez la post-flamme/la post-lueur. Déterminez GWFI/GWIT et stockez les enregistrements horodatés avec les identifiants des opérateurs.
Inspectez les boucles de chauffage, vérifiez les thermocouples, calibrez la force et nettoyez la chambre selon un programme défini. Utilisez un étalonnage traçable pour maintenir la précision.
Notre équipe contribue aux normes nationales et détient des brevets de modèles d'utilité qui améliorent la stabilité de la température et la cohérence des forces.
Une production certifiée ISO 9001, une CNC interne et des laboratoires d'étalonnage/fiabilité dédiés valident les performances avant expédition.
Nous fournissons l'installation, la formation, les pièces de rechange, les diagnostics à distance et l'assistance technique à long terme via un réseau mondial de partenaires.
Les solutions associées incluent des chambres UL 94, des testeurs de flamme à aiguille, des testeurs CTI et des chambres environnementales pour la température/humidité et les chocs thermiques.
Contrairement aux tests UL 94 ou à la flamme à aiguille qui utilisent une flamme externe, cette méthode simule les défauts de chauffage résistif provenant des éléments incandescents à l'intérieur des appareils. Il est idéal pour les pièces non exposées à une flamme nue et complète d’autres tests d’inflammabilité.
Évaluez les boîtiers, les formeurs de bobines, les borniers et les pièces isolantes pour la sécurité des appareils et des TIC.
Qualifiez les coques de connecteurs, les supports de lampe, les prises et les composants de gestion des câbles pour la résistance à l'inflammation.
Validez les interrupteurs, les panneaux de commande et les composants intérieurs pour contribuer à réduire les risques d’incendie et faciliter l’accès au marché.
Pour évaluer l'inflammation causée par de petites flammes ; complète les évaluations au fil incandescent.
Pour la classification des matériaux sous exposition normalisée aux flammes.
Pour un indice de suivi comparatif sous contrainte électrique et contamination.
Pour le conditionnement température/humidité et les cycles de chocs thermiques.
Q : Comment choisir la température cible ?
R : Sélectionnez les températures spécifiées par la norme du produit et la classe de matériau. Les points de consigne courants incluent 550 à 960 °C pour l'appareil et ses composants.
Q : Quelle est la différence entre GWIT et GWFI ?
R : GWIT se rapporte à la température à laquelle l'inflammation se produit dans des conditions spécifiées. GWFI indique si un matériau s'auto-éteint et limite sa propagation après contact.
Q : Ai-je besoin d’une extraction des fumées ?
R : Oui. Prévoyez une ventilation ou connectez-vous à un système d’extraction des fumées pour éliminer la fumée et les produits de combustion conformément aux politiques de sécurité du laboratoire.
Q : À quelle fréquence dois-je calibrer ?
R : Vérifiez régulièrement la température et la force et planifiez un étalonnage traçable à des intervalles définis par votre système qualité et l'intensité d'utilisation.
Contactez notre équipe de fournisseurs d'appareils de test de fil incandescent pour discuter de votre méthode, demander un devis ou planifier une démonstration.