Conçus pour tester l'indice de fluidité des thermoplastiques, nos systèmes fournissent des données MFR et MVR fiables pour le contrôle qualité et la R&D. En tant que producteur certifié ISO 9001 avec R&D et usinage CNC en interne, nous proposons des solutions allant des unités manuelles rentables aux instruments entièrement automatiques qui rationalisent le débit, la documentation et la traçabilité.
Cet instrument quantifie le débit massique de fusion (MFR) et le débit volumique de fusion (MVR), qui indiquent la viscosité et le comportement de traitement. Des résultats stables aident à maintenir la cohérence de l’extrusion, du moulage par injection et du mélange, et révèlent la variabilité des lots, la dégradation thermique ou les effets de l’humidité avant la production.
Configurable pour ASTM D1238 (procédures A/B/C) et ISO 1133‑1/1133‑2 avec des barillets, des matrices, des charges et des modes de coupe conformes. Cet alignement permet des données comparables entre les laboratoires et avec les spécifications des fournisseurs/clients.
Choisissez le niveau d'automatisation qui correspond à vos besoins en matière de débit et de données.
Robuste et économique pour les contrôles de routine ; contrôle stable de la température avec découpe manuelle et rapport MFR simple.
La découpe motorisée et les séquences chronométrées réduisent la variabilité de l'opérateur et aident les laboratoires à rapporter à la fois le MFR et le MVR.
Automatise la sélection du poids, la coupe et la mesure du déplacement pour les analyses sans surveillance et les enregistrements détaillés.
Un chauffage rapide et une stabilité serrée réduisent le temps de préconditionnement et la dérive pour des résultats reproductibles.
Les poids, pistons, barillets et matrices sont conformes aux dimensions ASTM/ISO ; Les options résistantes à l'usure conviennent aux composés chargés ou abrasifs.
Produit des conversions MFR, MVR et basées sur la densité, avec connectivité USB/Ethernet, intégration LIMS et journaux prêts pour l'audit.
Les boucliers thermiques, la protection contre la surchauffe et la mécanique éprouvée garantissent un fonctionnement sûr et une longue durée de vie.
Certifiée ISO 9001, reconnue comme entreprise nationale de haute technologie, avec plus de 17 ans d'expérience, plus de 20 brevets de modèles d'utilité et une participation à l'élaboration de normes nationales.
Plusieurs systèmes CNC et une équipe d'ingénierie interne permettent des constructions précises et une personnalisation rapide des composants au micrologiciel.
Assemblage, étalonnage, laboratoires d’inspection et démonstrations en salle d’exposition, ainsi que l’installation, la formation et une assistance technique à vie. Plus de 3 000 unités fournies dans plus de 50 pays ; OEM/ODM disponible.
Utilisé dans le mélange, l'extrusion, le moulage par injection et la production de résine pour les thermoplastiques purs et chargés tels que le PP, le PE, le PS, l'ABS, le PC, le POM, le PA et le PET.
Matrices et pistons standards, jeux de poids, couteaux manuels ou motorisés, outils de nettoyage, bouchons de vérification et matériaux de référence pour les contrôles de routine et la validation des méthodes.
L'installation sur site ou à distance, la formation des opérateurs et l'étalonnage périodique contribuent à maintenir la précision et la disponibilité tout au long du cycle de vie de l'instrument.
Complétez les tests d'écoulement à l'état fondu avec des testeurs HDT/Vicat, des machines d'essais de traction universelles, des systèmes de préparation d'échantillons et DSC pour créer un flux de travail complet en laboratoire de polymères.
MFR rapporte la masse toutes les 10 minutes ; MVR rapporte le volume toutes les 10 minutes. Choisissez en fonction de la densité et des pratiques de reporting.
Procédures ASTM D1238 A/B/C et ISO 1133‑1/1133‑2 avec géométrie, poids et options de coupe conformes.
La fréquence dépend de l'usage et des procédures internes ; de nombreux laboratoires vérifient par rapport aux matériaux de référence selon un calendrier défini.
Oui. Les barillets et matrices résistants à l'usure aident à maintenir la précision et à prolonger la durée de vie des composants.
Pour des volumes d’échantillons élevés ou un timing strict, la découpe automatique améliore la répétabilité et réduit la charge de travail.
Solutions de testeurs d'écoulement de fusion, manuelles à automatiques, avec charges sélectionnables, géométrie de filière conforme et configurations haute température en option, construites à Dongguan avec production en interne, personnalisation réactive et assistance à vie. Contactez le fabricant du testeur d’indice de fluidité de fusion pour discuter de votre application ou demander un devis.