Testeur de dureté SahreA &D pour la fabrication et les laboratoires
Notre gamme de testeurs de dureté SahreA & D couvre les instruments numériques et analogiques pour les élastomères souples (échelle A) et les plastiques rigides (échelle D). Construites par un fabricant certifié ISO9001, ces jauges fournissent des lectures stables et reproductibles pour le développement, le contrôle qualité et l'inspection entrante. Une mécanique durable et une métrologie vérifiée permettent une utilisation quotidienne fiable.
Quelle mesure les échelles A et D
L'échelle A cible les matériaux plus souples tels que le caoutchouc, les élastomères et les plastiques souples. L'échelle D convient aux polymères durs, aux thermoplastiques rigides et aux caoutchoucs semi-durs. La sélection de la bonne échelle produit des données de dureté significatives pour la sélection des matériaux et le contrôle du processus.
Principales fonctionnalités et avantages
- Précision et répétabilité : des raideurs de ressort contrôlées, une géométrie de pénétrateur définie et des tolérances serrées minimisent l'influence de l'opérateur et les variations d'un changement de vitesse à l'autre.
- Conformité aux normes : conçu et vérifié pour répondre aux normes ASTM D2240, ISO 7619‑1, ISO 868 et DIN 53505.
- Numérique ou analogique : choisissez la commodité numérique (crête/maintien, moyenne, temps de séjour, sortie de données) ou la simplicité analogique pour des contrôles rapides en atelier.
- Conçu pour la disponibilité : une stabilisation rapide, des écrans clairs, des boîtiers robustes et des composants longue durée contribuent à réduire les temps d'arrêt et le coût total de possession.
Modèles et accessoires
Modèles numériques (échelle A, échelle D)
Écrans à contraste élevé avec crête/maintien, temps de maintien programmable et USB/RS‑232/Bluetooth en option pour LIMS/SPC. Convient aux joints, pneus, TPE souples, pièces en silicone, plastiques rigides et composites.
Modèles analogiques (échelle A, échelle D)
Jauges faciles à entretenir et ne nécessitant aucune alimentation. Idéal pour les environnements difficiles et les contrôles rapides lors de l’extrusion ou du moulage.
Bancs d'essai et blocs de référence
Les supports motorisés ou à levier appliquent une charge constante avec une vitesse d'approche contrôlée pour améliorer la répétabilité, en particulier sur les pièces petites ou courbes. Les blocs de référence A/D certifiés et les kits de vérification quotidienne prennent en charge la traçabilité.
Spécifications techniques
Paramètres de mesure
Échelle A
- Pénétrateur : cône tronqué selon ASTM D2240/ISO 7619‑1
- Plage : 0 à 100 HA ; Résolution : 0,1 HA (numérique) ou 1 HA (analogique)
- Répétabilité : ≤ ±1 HA (typique, dépendant du modèle)
Échelle D
- Pénétrateur : cône pointu selon ASTM D2240/ISO 7619‑1
- Plage : 0 à 100 HD ; Résolution : 0,1 HD (numérique) ou 1 HD (analogique)
- Répétabilité : ≤ ±1 HD (typique, dépendant du modèle)
Conditions de fonctionnement et puissance
Température de fonctionnement 10–40°C ; humidité ≤ 85 % HR sans condensation. Les unités numériques utilisent une batterie rechargeable ou un adaptateur CC avec mode veille.
Données et connectivité
Les instruments numériques permettent l'exportation de données USB/RS‑232/Bluetooth avec un logiciel en option pour l'enregistrement horodaté, la moyenne et la création de rapports par lots.
Méthode de sélection et de test
Choisir l'échelle
Utilisez l'échelle A pendant env. 20 à 90 élastomères HA et échelle D pour env. Plastiques rigides 50–90 HD. Pour les cas limites, envisagez un kit à double échelle ou vérifiez sur des échantillons.
Préparation et procédure des échantillons
Utiliser des échantillons d'au moins 6 mm d'épaisseur ou empiler des couches. Testez sur un support plat et rigide ou avec un support. Appliquez le pénétrateur perpendiculairement à la surface, maintenez un temps de maintien constant (généralement 1 à 3 s) et faites la moyenne de plusieurs lectures.
Applications
Couvre les plastiques et le caoutchouc dans les domaines de l'automobile, de l'aérospatiale, des fils et câbles et des emballages. Les matériaux typiques incluent le TPE, le TPU, le silicone, le NBR, l'EPDM, le PVC, l'ABS, le PC et les polymères chargés pour l'ajustement de la formulation et les contrôles de cohérence.
Qualité et assistance
Soutenu par plus de 17 ans d’ingénierie et de qualification nationale d’entreprise de haute technologie. Les processus ISO9001 et l'usinage CNC en interne garantissent une mécanique stable et une qualité constante. Des luminaires personnalisés et des options OEM sont disponibles, avec un service dans plus de 50 pays.
Installation, calibrage et entretien
Les unités sont livrées avec un étalonnage en usine et des certificats de traçabilité en option. La configuration est simple : vérifiez le zéro, effectuez une vérification rapide des références et commencez les tests. Protégez le pénétrateur, évitez les chocs, rangez-le dans le boîtier et planifiez une vérification périodique avec des blocs certifiés.
FAQ
Q : Quelle est la différence entre l’échelle A et l’échelle D ?
A : L’échelle A cible les élastomères souples ; L’échelle D cible les plastiques plus durs. Choisissez en fonction du matériau et de la plage cible.
Q : Ai-je besoin d’un banc d’essai ?
R : Pour une meilleure répétabilité, en particulier sur les pièces petites ou courbes, un support avec une charge constante et une approche contrôlée est recommandé.
Q : Puis-je exporter des données vers SPC ou LIMS ?
R : Oui. Les modèles numériques prennent en charge la sortie USB/RS‑232/Bluetooth, avec un logiciel en option pour l'enregistrement par lots et les statistiques.
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