Nos testeurs d'impact pendulaire mesurent la résistance aux chocs des plastiques, du caoutchouc, des composites et des métaux avec une grande précision et répétabilité. Construits en interne avec un usinage de précision et un étalonnage vérifié, ces systèmes prennent en charge des méthodes standardisées et des configurations flexibles pour le développement, le contrôle qualité et la certification.
Les bras équilibrés, les roulements à faible friction et les mesures basées sur un encodeur minimisent la perte d'énergie et maintiennent l'alignement stable pendant des cycles répétés.
Choisissez des affichages numériques simples ou un contrôle logiciel complet avec des courbes en temps réel, des calculs automatiques, des bases de données et des modèles de rapport avec une exportation simplifiée.
Sélectionnez 2J-50J pour les polymères ou jusqu'à 300J pour les métaux. Les pendules à changement rapide et les géométries des gâches réduisent le temps de configuration tout en maintenant les conditions cohérentes.
Un cadre prend en charge les deux méthodes avec des enclumes modulaires, des pinces et des têtes de frappe. Changez de mode rapidement sans recalibrage.
Les boîtiers verrouillés, les boucliers et le freinage automatique protègent les opérateurs. Des lignes de visibilité claires et des commandes intuitives améliorent le flux de travail et la disponibilité.
Configurez les échantillons avec ou sans encoche, sélectionnez les rayons de frappe et conditionnez les échantillons pour contrôler la température et l'humidité. Les supports axés sur les polymères permettent des tests stables.
Les pendules à haute énergie et les cadres robustes acceptent les échantillons à encoche en V et les coupons laminés. La géométrie vérifiée et l’angle d’impact contribuent à garantir la répétabilité.
Un testeur pendulaire économique pour les plastiques et le caoutchouc avec indication d'énergie mécanique et composants durables et usinés avec précision.
Les affichages numériques améliorent la résolution et la répétabilité. Les appareils bimode prennent en charge les normes ISO 179 et ISO 180 dans un format compact.
Pour les aciers et les composites à haute ténacité, les séquences automatisées et l'analyse des données prennent en charge les normes ASTM E23 et ISO 148-1 sur les éprouvettes à encoche en V.
Les options incluent la capacité énergétique, le rayon du percuteur, les enclumes, les pinces et les systèmes de mâchoires. Les kits d'étalonnage et les blocs de vérification alignent les lectures sur les valeurs de référence.
Évaluez la sensibilité aux encoches, la transition ductile-fragile et les effets environnementaux sur l'ABS, le PC, le PP et les élastomères.
Mesurez le comportement aux chocs des résines techniques et des stratifiés CFRP avec des options d'énergie et de frappe sur mesure.
Évaluez la résistance des métaux structurels à l’aide de pendules à haute énergie, de cadres robustes et d’une géométrie d’encoche en V standardisée.
Des changements rapides et une répétabilité fiable prennent en charge l’inspection entrante, la surveillance des lots et le développement.
Des laboratoires dédiés vérifient les encodeurs, les bras pendulaires et les dimensions des percuteurs. Les blocs de référence et les contrôles de routine maintiennent la stabilité.
Chaque unité est livrée avec des enregistrements d'étalonnage. La vérification tierce facultative prend en charge les audits et la conformité des méthodes.
Les fraises à encoches, les guides et les gabarits réduisent la variabilité des échantillons. Les ressources de formation aident à standardiser la préparation.
Adaptez les enclumes, les rayons de frappe et les pinces pour des pièces et des méthodes uniques, des polymères à faible énergie aux métaux à haute énergie.
Exportez au format CSV/PDF, connectez-vous à LIMS et automatisez les modèles de rapports avec des logos et des approbations.
Les interfaces multilingues et les méthodes ISO/ASTM versionnées réduisent le temps de formation et maintiennent les méthodes à jour.
Les techniciens alignent les cadres, vérifient les capteurs et effectuent des tests d'acceptation. Les opérateurs reçoivent des conseils pratiques pour changer de mode.
Contrôles de routine des roulements, des encodeurs et des fixations, avec pièces de rechange en stock et expédition rapide.
L’assistance à distance sécurisée accélère le dépannage. Les mises à jour logicielles ajoutent des fonctionnalités et des normes.
Les fraises à encoches conformes aux normes ISO et les supports durcis maintiennent l'alignement et la durabilité.
Les modules de refroidissement/chauffage permettent des tests de polymères à température ambiante ou élevée.
Les blocs certifiés permettent des contrôles quotidiens et simplifient les audits avec des procédures traçables.
L'usinage à tolérances serrées et le contrôle qualité dédié offrent une géométrie cohérente et un mouvement à faible friction.
La connaissance des méthodes et les mécanismes brevetés permettent des tests fiables et conformes.
Une utilisation étendue sur le terrain et le support des distributeurs offrent une fiabilité pratique et une assistance locale.
Les plages typiques vont de 2J à 50J pour les polymères et jusqu'à 300J pour les métaux, avec une résolution basée sur un codeur.
Angles et rayons standard selon ISO/ASTM avec déclenchement et freinage contrôlés pour une vitesse d'impact constante.
Prend en charge les tailles standard Charpy V-notch et Izod avec guides d'alignement et pinces.
Q : Quel modèle convient aux plastiques par rapport aux métaux ?
R : Utilisez des unités numériques 2J–50J avec des fixations en polymère pour les plastiques. Choisissez des systèmes contrôlés par ordinateur jusqu'à 300 J avec un outillage à encoche en V pour les aciers et les alliages.
Q : Comment basculer entre Charpy et Izod ?
R : Remplacez les enclumes modulaires, les têtes de frappe et les pinces. Le système vous invite à vérifier la configuration avant de tester.
Q : À quelle fréquence l’étalonnage doit-il être effectué ?
R : Effectuez des contrôles quotidiens avec des blocs de vérification et planifiez un étalonnage périodique en fonction de l'utilisation et des normes pertinentes.
Les testeurs combinés Charpy/Izod minimisent l'empreinte, les plages d'énergie étendues couvrent les polymères jusqu'aux métaux, et un écosystème d'accessoires prend en charge un flux de travail complet, de l'encoche au reporting. Contactez notre équipe de fabricant pour discuter des configurations ou demander un devis.