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Cet indexeur de fluidité à chaud teste le MFR/MVR du plastique et du caoutchouc en écoulement visqueux. Il dispose d'un cylindre chauffant en acier inoxydable 304 (RT-400℃, 500℃ en option), de deux capteurs pour une précision de température et de 8 niveaux de poids (0,325-21,6 kg). Conforme aux normes GB/T3682 et ASTM D1238, il résiste à la corrosion des plastiques fluorés. Le contrôle par frappe simplifie le fonctionnement et une micro-imprimante génère des données. Idéal pour les produits pétrochimiques, la transformation du plastique et les instituts de recherche évaluant la transformabilité des matériaux.
| Quantité : | |
|---|---|
Description du produit
Articles |
Indexeur de flux de fusion |
Plage de température |
RT-400℃ |
Dérive de température |
4 heures, ≤0,5℃ |
Dispositif d'affichage |
Frappe contrôlée |
Fluctuations de température |
± 0,5 ℃ |
Uniformité de température de 10 mm à 70 mm au-dessus de la filière |
± 1 ℃ |
Résolution d'affichage de la température |
0,1 ℃ |
Résolution d'affichage de l'heure |
0.1S |
Plage de synchronisation de coupe |
1-999S réglable |
Diamètre du moule buccal |
Φ2,095 ± 0,005 mm (rayon de bouche : 1,05 mm + 0,005) |
Longueur du trou de décharge |
8.000 ± 0.025mm |
Diamètre de la tige de piston |
9,474 ± 0,007 mm |
Longueur de la tige de piston |
6,35 ± 0,13 mm |
Diamètre du conteneur de chargement |
Φ9,550 ± 0,007 mm |
Plage de test |
0,1-150g / 10min |
Précision Farmar |
±0,5% |
Codeur de mesure de déplacement |
Encodeur rotatif photoélectrique Omron |
Portée des tests de la méthode de masse |
0,1-150g /10min |
Plage de test par méthode volumétrique |
50-5000 cm³/10 min (il peut mesurer jusqu'à 5 000 cm3/10 min en utilisant la matrice de branchement) |
Manière de sortie |
Micro-impression automatique |
Manière de suppression |
La coupe automatique manuelle peut être commutée |
Test farmar (poids) |
total 8 grades, 8 jeux de poids |
Alimentation |
AC220V ± 10% 50HZ |
Non. |
Nom |
Unité |
Quantité |
Remarque |
1 |
contrepoids |
Ensemble |
1 |
0,325㎏、1,2㎏、2,16㎏、3,8㎏、5,0㎏、10,0㎏、12,5kg、21,6kg (dans une charge intérieure) |
2 |
plateau à contrepoids |
Ensemble |
1 |
dans une charge à l'intérieur |
3 |
trémie de chargement |
Ensemble |
1 |
|
4 |
charge de nettoyage des matrices |
Ensemble |
1 |
|
5 |
barre de chargement |
Ensemble |
1 |
|
6 |
charge de nettoyage du baril |
Ensemble |
1 |
assemblées |
7 |
tige |
Ensemble |
1 |
(dans une charge à l'intérieur) |
8 |
mourir |
Ensemble |
1 |
|
9 |
gaze |
Rouler |
2 |
|
10 |
papier d'imprimante |
Rouler |
2 |
L'indice de fluidité de fusion pour le plastique et le caoutchouc est un instrument spécialisé pour mesurer le MFR (débit massique) et le MVR (débit volumique) des thermoplastiques et des composés de caoutchouc. Contrairement aux testeurs uniquement en plastique, il est conçu pour gérer les propriétés d'écoulement visqueux uniques du caoutchouc, ce qui en fait une solution unique pour les laboratoires de matériaux mixtes. Il est doté d'un cylindre chauffant résistant à la corrosion (acier inoxydable 304 ou alliage) et de deux capteurs, garantissant la précision même après des tests à long terme sur des matériaux fortement corrosifs (par exemple, les plastiques fluorés). Sa conception de commande par frappe est intuitive pour les opérateurs, avec des affichages clairs et des réglages simples des paramètres.
Il teste les plastiques à haute température (polycarbonate, nylon) et les composés de caoutchouc, avec une plage de test de 0,1 à 150 g/10 min (MFR) et de 50 à 5 000 cm⊃3 ;/10 min (MVR). La matrice standard de 2,095 mm (acier au carbone tungstène) et la tige de piston de 9,474 mm garantissent la conformité aux normes mondiales, de sorte que les résultats sont comparables dans tous les laboratoires.
Il fonctionne à RT-400℃, avec une dérive de température de ≤0,5℃ sur 4 heures et une fluctuation de ±0,5℃. La zone de 10 à 70 mm au-dessus de la filière présente une uniformité de ± 1 ℃, empêchant une fusion inégale qui fausse les valeurs MFR. Les doubles capteurs prolongent également la durée de vie de l'instrument en réduisant l'usure des systèmes à capteur unique.
Un compte à rebours de 4 minutes après l'alimentation (conformément aux normes nationales) garantit la liquéfaction complète des matériaux, tandis que le panneau de commande par touches permet aux opérateurs de basculer rapidement entre la découpe manuelle et automatique. Il conserve les derniers paramètres de test au démarrage, réduisant ainsi le travail répétitif lors de tests fréquents. La micro-imprimante intégrée produit des résultats instantanément, sans ordinateur.
Pour les entreprises fabriquant des composites caoutchouc-plastique (par exemple, joints d'étanchéité), il teste les deux matières premières pour garantir la compatibilité et un flux constant pendant le moulage, évitant ainsi les défauts tels qu'une liaison inégale.
Il analyse les composés de caoutchouc utilisés dans les pneus, mesurant comment les propriétés d'écoulement affectent l'extrusion (par exemple, la formation de la bande de roulement). Cela garantit que les pneus répondent aux normes de sécurité en matière de durabilité et de performance.
Les inspecteurs l'utilisent pour vérifier les matériaux en plastique et en caoutchouc des fournisseurs, en s'assurant qu'ils répondent aux spécifications contractuelles (par exemple, MFR pour les tuyaux en plastique, débit pour les tuyaux en caoutchouc).
Oui. Pour le caoutchouc, il teste l'écoulement en fusion sous chaleur/charge contrôlée (comme les plastiques), tandis que pour le caoutchouc solide, il peut être associé à des accessoires en option pour mesurer les propriétés d'écoulement pendant la vulcanisation (demandez plus de détails à notre équipe).
Le contrôle des frappes est plus durable dans les environnements poussiéreux ou très humides (par exemple, les usines de caoutchouc), où les écrans tactiles peuvent mal fonctionner. Il est également plus facile de fonctionner avec des gants, ce qui est courant dans les milieux industriels.
Avec un nettoyage approprié (à l'aide des outils de nettoyage de matrice inclus), la matrice et la tige de piston en acier au carbone tungstène durent 1 à 2 ans pour une utilisation régulière. Nous vous recommandons de les inspecter tous les trimestres pour détecter toute usure (par exemple rayures, déformation).
