Verpackungsprüfgeräte

Verpackungsprüfgeräte für zuverlässige Verpackungsintegrität und -leistung

Unsere Ausrüstung hilft Laboren und Herstellern bei der Bestätigung der Verpackungsfestigkeit, der Siegelintegrität, des Oberflächenverhaltens und der Haltbarkeit von Kartons, Folien, starren Kunststoffen und Etiketten. Diese Lösungen basieren auf hauseigener CNC-Bearbeitung und einem ISO 9001-Qualitätssystem und liefern präzise, ​​wiederholbare Ergebnisse für Lebensmittel, Pharmazeutika, E-Commerce und mehr.

Produktlinien für Verpackungstestlabore

Kartonkompressionstester (Box Compression, BCT)

Überprüfen Sie die BCT-, Stapel- und Halteleistung mit einem starren Rahmen, einer hochpräzisen Wägezelle und automatisch zentrierenden Platten, um Kanteneffekte zu reduzieren. Programmierbare Last-/Durchbiegungs-/Kriechprofile, schnelle Probenahme und Sicherheitsverriegelungen unterstützen die Kontrolle von Versand- und Transportverpackungen.

Wichtige Spezifikationen (anpassbar)

• Belastung 30–100 kN; Aufspannplatten bis 1.000 × 1.000 mm


• Geschwindigkeiten 10–300 mm/min; Genauigkeit ±1 % FS


• Multi-Mode-Steuerung; Auto-Stopp bei Fehler; Sicherheitsvorrichtungen; Rahmen mit erweiterter Höhe

COF-Tester für Folien und Etiketten

Messen Sie den statischen und kinetischen COF, um die Lauffähigkeit, Gleitfähigkeit und Stapelbarkeit von Folien, Laminaten und beschichteten Papieren zu kontrollieren. Standardisierte Schlittenmasse, einstellbare Geschwindigkeit/Hub und Schnellwechselvorrichtungen unterstützen die Linienoptimierung und reduzieren Abrieb oder Teleskopieren.

Testbereiche (anpassbar)

• Geschwindigkeit 50–500 mm/min; Hub bis 300 mm


• Schlitten (z. B. 200 g, 500 g); automatische Nullung


• Mehrdurchgangs-Mittelwertbildung; Statistiken für statische/kinetische COF mit Trendausgaben

Abrieb- und Reibtester für bedruckte Packungen

Bewerten Sie die Abriebfestigkeit und die Druckbeständigkeit von Etiketten, Kartons und flexiblen Verpackungen. Programmierbare Zyklen, Ladungen und Schleifpfade mit Mehrstationen-Einrichtungen erhöhen den Durchsatz; Die Regelung mit geschlossenem Regelkreis verbessert die Wiederholgenauigkeit.

Anwendungsfälle und Kontrollen

• Etikett zu Etikett, Etikett zu Karton, Film zu Film


• Kurze bis längere Zyklen; anwendungsangepasste Lasten


• Endpunkt durch visuelle Bewertung, optische Veränderung oder Massenverlust

Klima- und Lichtkammern für Zuverlässigkeit

Reproduzieren Sie Lager- und Transportbedingungen: konstante Temperatur/Luftfeuchtigkeit, Thermoschock und UV-/Xenon-Alterung für lichtempfindliche Verpackungen. Gleichmäßiger Luftstrom, präzise PID-Steuerung und Sicherheitsschaltungen unterstützen nachverfolgbare Konditionierungs- und Lebensdauertests.

Regelbereiche (anpassbar)

• Temperatur −70 bis +180 °C; Luftfeuchtigkeit 10–98 % RH


• Steigert bis zu 3°C/min; UV-/Xenon-Bestrahlungsstärke/Zeitsteuerung


• Mehrsegmentprofile; Protokollierung/Alarme; Zugangsports für die Instrumentierung

Universelle Prüfmaschinen (Zug/Schäl/Siegel)

Bewerten Sie die Zug-, Schäl-, Reiß-, Durchstoß- und Heißsiegelfestigkeit von Folien mit Wägezellen mit großem Messbereich, hochauflösender Extensometrie und anwendungsspezifischen Griffen. Methodenbibliotheken und geführte Arbeitsabläufe verkürzen die Einrichtungszeit, mit Echtzeitkurven für die Analyse.

Vorrichtungen und Software

• Griffe für dünne Folien, Karton und Laminate


• T-peel/180°/90°; Punktions- und Reißvorrichtungen


• Methodenvorlagen; anpassbare Berichte; Statistiken (Max, Durchschnitt, Modul, Energie)

Kundenspezifische Leck-, Berst- und Kriechsysteme (OEM/ODM)

Maßgeschneiderte Lösungen für Beutel, Schalen und starre Behälter. Zu den Optionen gehören Blasenemission, Vakuum-/Druckabfall, Druckhaltung und interne Druckbeaufschlagung mit Automatisierung, Barcode-Rückverfolgbarkeit und verpackungsspezifische Vorrichtungen.

Methoden und Schnittstellen

• Blasenemission und Farbstoffdurchdringung


• Vakuum-/Druckabfall mit konfigurierbaren Rampen und Verweilzeiten


• Digitale I/O und Ethernet zur Linienintegration; Rezeptverwaltung

Warum sollten Sie sich für unsere Verpackungstestlösungen entscheiden?

Präzisionstechnik und Qualität

ISO 9001-zertifizierte Prozesse, hauseigene CNC und spezielle Kalibrierlabore sorgen für Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Jedes System wird an mehreren Punkten seines Messbereichs überprüft.

Kenntnis und Einhaltung von Standards

Die Ausrüstung ist so konzipiert, dass sie den ASTM-, ISO-, TAPPI- und ISTA-Methoden entspricht. Der technische Support unterstützt Sie bei der Methodenzuordnung, Validierung und Dokumentation.

Anpassung und schlüsselfertiger Support

Von den Vorrichtungen bis zur Software passen sich die OEM/ODM-Optionen an Ihre Pakettypen und Ihren Durchsatz an. Installation, Schulung und fortlaufender Service tragen zur Aufrechterhaltung eines konformen Betriebs bei.

Methoden- und Standardabdeckung

• Integrität und Dichtung: Blasenemission (z. B. ASTM D3078), Druck-/Vakuumabfall, Platzen und Kriechen


• Mechanisch und Reibung: Zug, Schälen, Reißen, Durchstechen, COF


• Umweltbedingte Alterung: Temperatur-/Feuchtigkeitswechsel, Thermoschock, UV-/Xenon-Einwirkung

Anwendungen

• Wellpappkartons und Transportverpackungen: Druckfestigkeit, Stapelbarkeit, Umweltbeständigkeit


• Flexible Folien, Beutel, Laminate: Siegelfestigkeit, COF, Durchstoßfestigkeit


• Etiketten und bedruckte Kartons: Scheuerfestigkeit und Oberflächenverhalten


• Starre Kunststoffkomponenten: Zug-, Schlag- und Umweltbeständigkeit

Daten, Software und Konnektivität

Intuitive Software bietet Echtzeitkurven, Pass/Fail-Kriterien, Chargenstatistiken und benutzerdefinierte Berichte. Exportieren Sie nach CSV/Excel, integrieren Sie es in LIMS/ERP und verwalten Sie Prüfprotokolle. Digitale Kalibrierungsaufzeichnungen, Erinnerungen und rollenbasierter Zugriff unterstützen die Prüfungsbereitschaft.

Installation, Schulung und Support

Erhalten Sie Beratung von der Auswahl bis zur Inbetriebnahme, mit Installation vor Ort oder aus der Ferne, Bedienerschulung, Anwendungsunterstützung und lebenslangem Service.

FAQ zur Auswahl von Verpackungstestgeräten

F: Wie dimensioniere ich einen Kartonkompressionstester?

A: Passen Sie die Spitzenlast mit einem Sicherheitsspielraum von 20–30 % an die erwartete BCT an und wählen Sie die Plattengröße so aus, dass sie die größte Stellfläche Ihres Kartons abdeckt.

F: Welche Griffe benötige ich für Folienzug- und Schältests?

A: Verwenden Sie pneumatische oder mechanische Spannzeuge mit Oberflächenbehandlungen, die an die Filmdicke und Beschichtungen angepasst sind. Wählen Sie je nach Methode T-Peel-/90°-/180°-Halterungen aus.

F: Wann sollte ich bei Lecks den Druckabfall im Vergleich zur Blasenemission verwenden?

A: Die Blasenemission ist ideal zum Auffinden grober Lecks. Der Druck-/Vakuumabfall quantifiziert kleine Leckraten für strengere Spezifikationen.

Wenden Sie sich an den Anbieter von Verpackungsprüfgeräten

Besprechen Sie Ihre Testmethoden oder fordern Sie ein Angebot an. Wir können Standardsysteme und OEM/ODM-Leck-/Berst-/Kriechprüfgeräte so konfigurieren, dass sie zu Ihren Paketen und Zielstandards passen.