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Dieser Schmelzflussindexer testet MFR/MVR von Kunststoff und Gummi im viskosen Fluss. Es verfügt über einen Heizzylinder aus Edelstahl 304 (RT-400℃, optional 500℃), zwei Sensoren für Temperaturgenauigkeit und 8 Gewichtsklassen (0,325–21,6 kg). Entspricht GB/T3682 und ASTM D1238 und widersteht Korrosion durch Fluorkunststoffe. Die Steuerung per Tastendruck vereinfacht die Bedienung und ein Mikrodrucker gibt Daten aus. Ideal für Petrochemie, Kunststoffverarbeitung und Forschungsinstitute, die die Verarbeitbarkeit von Materialien bewerten.
| Menge: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Artikel |
Schmelzflussindexer |
Temperaturbereich |
RT-400℃ |
Temperaturdrift |
4 Stunden, ≤0,5℃ |
Anzeigegerät |
Tastengesteuert |
Temperaturschwankungen |
± 0,5℃ |
Temperaturgleichmäßigkeit von 10 mm bis 70 mm über der Matrize |
± 1℃ |
Auflösung der Temperaturanzeige |
0,1℃ |
Auflösung der Zeitanzeige |
0,1S |
Schnittzeitbereich |
1-999S einstellbar |
Durchmesser der Mundform |
Φ2,095 ± 0,005 mm (Mundradius: 1,05 mm + 0,005) |
Länge der Entladungsöffnung |
8.000 ± 0,025 mm |
Kolbenstangendurchmesser |
9,474 ± 0,007 mm |
Kolbenstangenlänge |
6,35 ± 0,13 mm |
Durchmesser des Ladebehälters |
Φ9,550 ± 0,007 mm |
Testbereich |
0,1-150g/10min |
Farmar-Präzision |
± 0,5 % |
Wegmess-Encoder |
Photoelektrischer Drehgeber von Omron |
Testumfang der Massenmethode |
0,1–150 g/10 Min |
Testbereich nach volumetrischer Methode |
50–5000 cm³/10 Min. (Mit der Stopfmatrize können bis zu 5000 cm3/10 Min. gemessen werden.) |
Ausgabeweg |
Mikroautomatischer Ausdruck |
Blanking-Weg |
Handautomatisches Schneiden umschaltbar |
Testfarm (Gewichte) |
Insgesamt 8 Klassen, 8 Gewichtssätze |
Stromversorgung |
AC220V ±10 % 50 Hz |
NEIN. |
Name |
Einheit |
Menge |
Bemerkung |
1 |
Gegengewicht |
Satz |
1 |
0,325㎏、1,2㎏、2,16㎏、3,8㎏、5,0㎏、10,0㎏、12,5kg、21,6kg (bei einer Last innerhalb) |
2 |
Gegengewichtstablett |
Satz |
1 |
in einer Last im Inneren |
3 |
Einfülltrichter |
Satz |
1 |
|
4 |
Werkzeugreinigungslast |
Satz |
1 |
|
5 |
Ladebalken |
Satz |
1 |
|
6 |
Laufreinigungsladung |
Satz |
1 |
Versammlungen |
7 |
Stange |
Satz |
1 |
(in einer Ladung innerhalb) |
8 |
sterben |
Satz |
1 |
|
9 |
Gaze |
Rollen |
2 |
|
10 |
Druckerpapier |
Rollen |
2 |
Der Schmelzflussindexer für Kunststoff und Gummi ist ein Spezialgerät zur Messung von MFR (Massendurchfluss) und MVR (Volumendurchfluss) von Thermoplasten und Gummimischungen. Im Gegensatz zu Testern, die nur aus Kunststoff bestehen, ist es auf die einzigartigen viskosen Fließeigenschaften von Gummi ausgelegt und somit eine Komplettlösung für Labore mit gemischten Materialien. Es verfügt über einen korrosionsbeständigen Heizzylinder (Edelstahl 304 oder Legierung) und zwei Sensoren, die die Genauigkeit auch nach Langzeittests stark korrosiver Materialien (z. B. Fluorkunststoffe) gewährleisten. Das Design der Tastensteuerung ist für den Bediener intuitiv und bietet klare Anzeigen und einfache Parameteranpassungen.
Es testet Hochtemperaturkunststoffe (Polycarbonat, Nylon) und Gummimischungen mit einem Testbereich von 0,1–150 g/10 Min. (MFR) und 50–5000 cm³/10 Min. (MVR). Die standardmäßige 2,095-mm-Matrize (Wolfram-Kohlenstoffstahl) und die 9,474-mm-Kolbenstange gewährleisten die Einhaltung globaler Standards, sodass die Ergebnisse in allen Labors vergleichbar sind.
Der Betrieb erfolgt bei RT-400℃, mit einer Temperaturdrift von ≤0,5℃ über 4 Stunden und einer Schwankung von ±0,5℃. Die 10-mm-70-mm-Zone über der Düse weist eine Gleichmäßigkeit von ±1 °C auf und verhindert so ein ungleichmäßiges Schmelzen, das die MFR-Werte verfälscht. Die Doppelsensoren verlängern außerdem die Lebensdauer des Instruments, indem sie den Verschleiß bei Einzelsensorsystemen reduzieren.
Ein 4-minütiger Countdown nach der Zufuhr (gemäß nationalen Standards) sorgt dafür, dass sich die Materialien vollständig verflüssigen, während das Tastenbedienfeld den Bedienern einen schnellen Wechsel zwischen manuellem und automatischem Schneiden ermöglicht. Die letzten Testeinstellungen bleiben beim Start erhalten, wodurch sich wiederholende Arbeiten bei häufigen Tests reduziert werden. Der eingebaute Mikrodrucker gibt die Ergebnisse sofort aus, ein Computer ist nicht erforderlich.
Für Unternehmen, die Gummi-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (z. B. Dichtungen) herstellen, werden beide Rohstoffe getestet, um Kompatibilität und gleichmäßigen Fluss während des Formens sicherzustellen und Fehler wie ungleichmäßige Bindung zu verhindern.
Es analysiert Gummimischungen, die in Reifen verwendet werden, und misst, wie sich Fließeigenschaften auf die Extrusion (z. B. die Profilbildung) auswirken. Dadurch wird sichergestellt, dass die Reifen die Sicherheitsstandards für Haltbarkeit und Leistung erfüllen.
Prüfer verwenden es, um Kunststoff- und Gummimaterialien von Lieferanten zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie den Vertragsspezifikationen entsprechen (z. B. MFR für Kunststoffrohre, Durchflussrate für Gummischläuche).
Ja. Bei Gummi testet es den Schmelzfluss unter kontrollierter Hitze/Belastung (wie bei Kunststoffen), während es bei Vollgummi mit optionalem Zubehör kombiniert werden kann, um die Fließeigenschaften während der Vulkanisation zu messen (fragen Sie unser Team nach Einzelheiten).
Die Tastensteuerung ist in staubigen oder feuchten Umgebungen (z. B. Gummifabriken), in denen es zu Fehlfunktionen von Touchscreens kommen kann, langlebiger. Außerdem ist die Bedienung mit Handschuhen, wie sie in Industrieumgebungen üblich sind, einfacher.
Bei ordnungsgemäßer Reinigung (mit den mitgelieferten Matrizenreinigungswerkzeugen) halten die Matrize und die Kolbenstange aus Wolfram-Kohlenstoffstahl bei regelmäßiger Verwendung 1–2 Jahre. Wir empfehlen, sie vierteljährlich auf Abnutzung (z. B. Kratzer, Verformung) zu prüfen.
