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Nuestra cartera de máquinas Hardness Testi ofrece mediciones de dureza precisas y repetibles en metales, plásticos y caucho utilizando los métodos Rockwell, Vickers, Knoop, Brinell y Shore. Los sistemas combinan una mecánica rígida con una aplicación de carga estable y un software intuitivo, lo que respalda la investigación y el desarrollo, la producción y el control de calidad.
El control de fuerza de circuito cerrado y los marcos rígidos proporcionan ciclos rápidos y escalas de frecuencia cardíaca consistentes para uso en talleres y laboratorios. La automatización opcional maneja la detección de piezas, el tiempo de permanencia y el registro de datos.
Admite HRA, HRB, HRC, HRD y HRE–HRK con fuerzas de prueba de 15 a 150 kgf. Los yunques intercambiables se adaptan a piezas planas, cilíndricas e irregulares.
La óptica de alta resolución y las cargas estables de 10 ga 2 kg (micro) y superiores para macro ofrecen resultados HV/HK repetibles en secciones delgadas y microestructuras finas. La medición de sangría automatizada y las cargas por etapas aceleran la creación de perfiles de profundidad de caja.
Torretas motorizadas, LED de larga duración, múltiples objetivos e imágenes de cámara se combinan con cargas precisas (micro de 10 g a 2 kg; macro de hasta 100 kgf) para muestras delicadas y robustas.
El control preciso de la permanencia con bolas de carburo de 2,5/5/10 mm y fuerzas de hasta 3000 kgf garantiza valores estables de HBW en piezas fundidas y forjadas. La medición óptica opcional y las grandes profundidades de garganta admiten componentes voluminosos.
La lectura basada en cámara reduce la influencia del operador. La carga y lectura automatizadas mejoran la coherencia y el rendimiento diario.
Un sistema realiza Rockwell, Vickers, Knoop y Brinell con cambios automatizados de penetrador/objetivo. El software guía la selección, verificación e informes de métodos.
Los instrumentos digitales Shore A/D con diseño de pie de presión constante y sincronización controlada brindan lecturas repetibles según ASTM D2240 e ISO 868. Los accesorios admiten muestras pequeñas, curvas o delgadas.
Las configuraciones Vickers/Knoop de carga baja cuantifican la dureza de recubrimientos, películas y piezas micromoldeadas con un daño mínimo y una alta resolución espacial.
El mecanizado interno admite tolerancias estrictas y marcos rígidos. La fuerza de circuito cerrado y la detección óptica/desplazamiento de alta resolución producen hendiduras consistentes en todos los turnos.
Los métodos se alinean con ISO 6508/6507/6506, ASTM E18/E384/E10 y equivalentes de JIS. Las rutinas de verificación integradas y los bloques de prueba certificados ayudan a mantener la trazabilidad.
La guía por pantalla táctil, los métodos preestablecidos, la identificación de piezas con códigos de barras y las torretas automatizadas reducen el tiempo de capacitación y la influencia del operador.
Los robustos marcos de carga, la protección contra sobrecargas y los enclavamientos de seguridad respaldan la precisión en la producción continua.
Desde microcargas de 10 g hasta macrofuerzas de 3000 kgf, con incertidumbre de medición alineada con las tolerancias del método.
Bolas de diamante (Rockwell/Vickers/Knoop) y carburo (Brinell), además de yunques planos, en forma de V y especializados. Accesorios personalizados para engranajes, alambres, láminas delgadas y formas irregulares.
Los objetivos de alta NA, las lentes telecéntricas, las cámaras HD y los LED de larga duración mejoran la detección de bordes en superficies desafiantes.
Las bibliotecas de métodos, las reglas de aprobación/rechazo, los gráficos SPC, las interfaces multilingües y la exportación de datos a través de USB/Ethernet respaldan la trazabilidad e integración digitales.
Evalúe el tratamiento térmico, la profundidad de la carcasa y la calidad de la aleación en aceros, aluminio, aleaciones de cobre y hierro fundido.
Shore A/D y microindentación evalúan piezas moldeadas, sellos, películas y componentes reforzados con fibra.
Micro Vickers/Knoop cuantifica la dureza de películas delgadas en recubrimientos, sustratos de PCB y piezas de precisión.
Las plantillas de retención de trabajo y flujo de trabajo para estándares específicos o ciclos de varios pasos agilizan las pruebas diarias.
Cada unidad está calibrada con registros rastreables y llega lista para su calificación.
La puesta en servicio in situ o remota, la capacitación de los operadores, el mantenimiento preventivo y el soporte receptivo ayudan a maximizar el tiempo de actividad.
Los procesos ISO9001 y el mecanizado de precisión respaldan la coherencia y la personalización.
Soluciones entregadas en múltiples industrias con distribución global y asistencia técnica. Póngase en contacto con nuestro equipo de fabricantes de Hardness Testi Machine para analizar su aplicación o solicitar una cotización.
P: ¿Qué método debo elegir?
R: Rockwell para pruebas rápidas de metales, Vickers/Knoop para microestructuras y capas delgadas, Brinell para materiales fundidos o de grano grueso, Shore A/D para plásticos y caucho.
P: ¿Cómo puedo garantizar resultados precisos y repetibles?
R: Verifique con bloques de prueba certificados, controle el tiempo de permanencia, mantenga los penetradores y la óptica y utilice la aplicación de fuerza de circuito cerrado.
P: ¿Puede un sistema cubrir varios métodos?
R: Una plataforma universal con cambios automatizados de indentador/objetivo y bibliotecas de métodos puede realizar Rockwell, Vickers, Brinell y Knoop.
P: ¿Qué mantenimiento se recomienda?
R: La verificación periódica, la limpieza de la óptica, las comprobaciones de alineación y el mantenimiento preventivo planificado ayudan a mantener el rendimiento.
Integre las pruebas de dureza con análisis previos y posteriores a las pruebas utilizando cámaras ambientales, pruebas de tracción e impacto, DSC y TGA para construir perfiles de materiales completos y correlacionar la dureza con la resistencia y el comportamiento térmico.
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